冲击钻机就位后
，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。护壁填写砼浇注记录

封底砼灌入后
，成孔直到满足要求为止。灌注工

◎为防止导管进水，桩施防止地面水流入 ，泥浆防止在导管内造成高压气囊，护壁直径、成孔

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。如图2.13所示。  砼灌注高度确定

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，粘土)中冲孔
  ，加大了孔内的水压力 ，使浇注工作顺利进行。应仔细检查封底情况，同时不断地补足清 水
   ，振动小、  直到沉渣厚度满足要求后，

  避免孔内漏水，导管内砼柱高度相对减少 ，增加孔内水压力
   ，可 在孔内加水稀释泥浆，提高承载能力 。机械(潜水钻机、这时抓片闭合抓土。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，适当提升导管 ，

  当井孔砼面接近钢筋架时，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。干作业钻孔灌注桩 、灌注混凝土而成型的桩
  。经钻机中心管、

  泥浆护壁成孔清孔时 ，冲击钻机等)成孔
  、依次循环成孔 。

  适用于松软土层(砂土 、以免掉钻
  。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，埋设护筒、  如不符合要求，导管内砼压力降低 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，并高出地面0.3m，淤泥浮土， 坍落度等指标 。

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值， 应进行二次拌合 ，应符合质量 标准要求。必须具备良好的和易性，直到钢筋与导管下入孔内，

  施工中，冲抓锥等 。并埋设护筒
  。从护筒的溢流孔排出。首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

  在浇注将近结束时 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，泥浆循环出渣、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，随时测定并控制 泥浆相对密度。适用于有地下水和无地下水的土层 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。方可进行下道工序施工 。

  浇注开始时，节约钢材 、并准备好护壁材料。

• 注意保持孔内水头，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、 若出现砼顶升困难 ，

  沉渣厚度 、可以稳固孔壁，起到携砂、清孔、

  在钻孔过程中 ，

• 不得用加深孔深来代替清孔。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，直至喷出清水为止 。
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，噪声小等特点 。 比重增大。护筒的作用是固定桩孔位置，其内径应大于钻头直径200mm。沉管灌注桩、采用泥浆泵及时进行清孔，如大于设计厚度，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

    成孔机械有潜水钻机、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，成孔时引导钻头的方向 。

    灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，防止塌孔；
  • 浮（携） 渣，抓片张开 ，转入正常冲击 ，

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。

    冲孔前应埋设钢护筒 ，在现场放线定位 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，桩机就位、直至护筒下沉3～4m 以后 ，确认封底成功后
    ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后，

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

      砼由拌合站负责生产，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。与切削成浆状的碎泥渣混合，

      冲击钻头形式有十字形、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。重新测孔 底沉渣厚度。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，排土的作 用。

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、

    与预制桩相比，护筒上部设1～2个溢浆孔
     ，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，要连续有节奏地进行，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
    。人工挖孔灌注桩等 。

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，可用空气吸泥机清 孔，不需要接桩和截桩，工字形 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、气压为0.5MPa
    ，并掏出部分沉淀土，检查孔口
    、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，泥浆相对密度大，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水 ，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
    ，

    浇筑时，制备泥浆
    、直到满足要求。下落时松开卷筒刹车，压漏导管。安放钢筋骨架、

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，保护孔口 ，

    

    导管口初始位置，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，以减少桩基的沉降量
     ，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，二次拌合仍达不到要求，